SPK GROUP online

Конференция

online каталог

Методы окрашивания металла

23 октября 2020 г.
++++-

Металлические изделия подвержены негативному влиянию окружающей среды, механическим повреждениям, температурным перепадам и коррозии. Окрашивание позволяет защитить поверхность от негативного воздействия, продлить срок эксплуатации и улучшить внешний вид. Качественное окрашивание, в зависимости от способа нанесения и вида краски, сохраняет потребительские свойства до 15-20 лет.

Популярные составы

Подбор метода окрашивания металла напрямую зависит от выбора краски, особенностей покрытия, вида грунтовки. Популярные краски для окрашивания металла:

  1. Эпоксидная. Высокотоксичные краски, используемые для работы на открытом воздухе. Отличаются высокой прочностью, повышенной сложностью процесса окрашивания.
  2. Масляная. Приготовлены из органического сырья, требуют тщательной грунтовки. Подходит для работы в вентилируемом помещении, на свежем воздухе.
  3. Алкидная. Износостойкая, подходит для работы с разными поверхностями. Отличается хорошим сцеплением без предварительной грунтовки.
  4. Акриловая. Современная краска с высоким содержанием полимеров в составе. Отсутствует выраженная токсичность.
  5. Резиновая. Нередко используется для окрашивания металлических поверхностей, выдерживает смену температур и погодных условий.

Отдельного внимания стоят порошковые составы. Они позволяют покрывать большие участки без разводов, полос. Получается стойкое, равномерное покрытие, которое годами сохраняет цвет и потребительские качества. Иногда методы окрашивания металла подразумевают использование специальной продукции:

  • средства для нейтрализации ржавчины;
  • средства против возникновения коррозии;
  • молотковые краски;
  • многофункциональный грунт-эмаль;
  • кузнечные краски;
  • нитрокраски.

Для окрашивания используется сам состав и подготовленная поверхность. Применяют автоматизированное оборудование, валики, кисточки, краскопульты. Пригодятся смеси для грунтования, отдельные составы для обезжиривания.

Жидкий метод окрашивания металла

Технология может осуществляться как вручную, так и автоматизировано на поточных линиях. Технически уступает порошковому окрашиванию, но тоже имеет свои преимущества. Процесс сводится к следующим действиям:

  • механическая очистка;
  • обезжиривание, пассивация и грунтование;
  • сушка грунтовочного слоя и покраска;
  • сушка окрашенного слоя.

В зависимости от состава краски, процесс сушки занимает больше времени, чем при использовании порошка. Подбирают качественные краски, которые не только защищают от коррозии, но и выдерживают перепад температур и уровня влажности.

Важно!

В некоторых случаях выбирают состав с повышенной устойчивостью к износу, воздействию химических реагентов.

Краска плотно покрывает изделие, но остается риск возникновения на поверхности разводов, потеков, застывших капель. Расход материала гораздо выше, чем при окрашивании порошком, потери при обильном нанесении высокие. Нередко краска не маскирует дефекты поверхности, требует закрепляющего слоя. При обильном нанесении может трескаться, скалываться. Но жидкие материалы легко смешиваются, в отличие от порошков.

Порошковый метод окрашивания

Современный способ продлить срок эксплуатации оборудования или изделия из металла. Широко используются в различных сферах. При напылении появляется защита от коррозии, механических повреждений и воздействия ультрафиолетовых лучей. Преимущества порошкового метода окрашивания металла:

  • минимальные потери при обильном нанесении;
  • высокое качество покрытия;
  • высокие эксплуатационные характеристики;
  • отличные декоративные свойства;
  • экономичный расход сырья;
  • не требует ухода после окрашивания;
  • годится для эксплуатации в различных условиях.

Порошковые краски не токсичны, не наносят вреда человеку или окружающей среде. К преимуществам относится также минимальное время покраски, работа с различным материалом, низкая стоимость.

Советы специалистов

Окрашивание краскопультом или кисточкой требует предварительной подготовки металла. Краска – это дополнительная защита, доступный метод продления срока эксплуатации. Чтобы покрытие продержалось дольше, необходимо пройти несколько этапов:

  • удаление старого покрытия;
  • зачистка поверхности;
  • ликвидация ржавчины, мелких повреждений;
  • обезжиривание поверхности;
  • ошкуривание или шпаклевание, шлифование для создания ровной поверхности.

Не все краски требуют предварительного грунтования. Для окрашивания валиком и кисточкой стоит подготовиться к тому, что расчет краски нужно делать с запасом, так как при обильном нанесении потери могут достигать от 15% до 60%. При работе с порошковой краской потери едва достигают 5%.

Вы можете значительно упростить и ускорить процесс окрашивания металла! Закажите в SPK GROUP комплекс подготовки, покраски и сушки.

Похожие статьи

Принцип дробеструйной обработки заключается в том, что на поверхность материала оказывается воздействие абразивом. Для проведения операции потребуется профессиональное оборудование – дробеструйная машина: посредством мощного воздушного потока удалятся и грязь, и ржавчина, и неровности. После обработки поверхность становится чистой и шероховатой: это необходимо для того, чтобы материал, наносящийся сверху, хорошо крепился.

Специализированные окрасочно-сушильные камеры помогают ускорить работу без потери качества. Главное, чтобы камера соответствовала требованиям, включала необходимое оборудование

Покраска оборудования относится к технологическому процессу, целью которого является предотвращение коррозии. Помогает продлить работоспособность оборудования, придать декоративный вид.