SPK GROUP online

Конференция

online каталог

Устройство окрасочно-сушильной камеры

27 октября 2020 г.
+++++

Повышенные требования к итоговому результату вынуждают производителей максимально автоматизировать, упростить процесс окрашивания. Специализированные окрасочно-сушильные камеры помогают ускорить работу без потери качества. Главное, чтобы камера соответствовала требованиям, включала необходимое оборудование.

Назначение

Камеры и модули позволяют создать специальные условия для работы с лаками, красками. Минимизируют риск потери материала, а также возможность попадания пыли, мусора. Грамотно спроектированные камеры подходят для сушки с соблюдением нужных условий. Камерами оборудуют производства, автосервисы, предприятия. Большая часть камер похожи по наличию основных модулей:

  • камера для проведения окрашивания и сушки;
  • система вентиляции с фильтрацией;
  • вытяжная вентиляция для избавления от испарений;
  • система регулирования и поддержания температур;
  • система освещения.

Дверь должна герметично закрываться, а внутренние части помещения должны быть обработаны термостойкими красками. Между модулями прокладывают теплоизоляционный материал. Покрасочный участок также может включать дополнительные помещения.

Особенности устройства, размещения

Разместить окрасочно-сушильную камеру можно как на ленточный бетонный фундамент, так и на специальную металлическую конструкцию. Оснащают мостиками, трапами, оборудованием для «заезда» изделий для последующего окрашивания. Устройство окрасочно-сушильной камеры обязательно включает в себя вентиляцию. Допустимо использование как потолочных, так и напольных фильтров.

Важно!

Вентиляция необходима для удаления испарений, пыли, частиц окрашивающих составов.

В норме винтовые и/или центробежные вентиляторы и турбины должны очищать 99% воздуха в помещении. Это не только улучшит качество нанесения материала, но и обезопасит работников. Допустимо использовать 3 типа вентиляции:

  • вентиляторы с одинаковой мощностью, использование проходящего потока;
  • с более мощным нагнетающим вентилятором для увеличения давления;
  • использование мощного всасывающего вентилятора в камерах с разрежением.

Правильно организованная система вентиляции должна избавлять помещение от испарений, не создавая тумана краски. Учитывают конструкции, которые будут окрашиваться. Так, для крупных изделий лучше подходят системы с горизонтальным потоком воздуха.

Система поддержания температуры в помещении включает теплообменник с термостатом, блок автоматического регулирования и заземление. Может использоваться электрический, дизельный или газовый теплогенератор. Наиболее популярным считается дизельное устройство, которое не требует специального согласования. Спроектированные камеры должны иметь не менее 10 светильников, которые монтируют в потолок и стены. Верхняя система освещения чаще монтируется под углом в 45 градусов, чтобы хорошо освещать угловые и боковые элементы. Освещенность должна находиться в коридоре от 1000 до 2000 люкс. Желательно полностью исключить или сократить мерцающий эффект.

Принципы работы

В зависимости от сложности и особенности конструкции, окрасочно-сушильные камеры имеют различные режимы работы. В классическом варианте используется четыре этапа работы:

  1. Окрашивание. Окрашиваемая поверхность нагревается, наносится состав. Происходит испарение частей растворителя.
  2. Выдержка. Воздух в помещении очищается от испарений, пыли, остатков неосевшей краски. Занимает от 10 до 15 минут.
  3. Сушка. Нагревается воздух в камере с постоянным забором до 15% свежего воздуха. Запрещено превышать температурные нормы, в противном случае это приведет к обжиганию покрытия.
  4. Продувка. В течение 25-30 минут происходит охлаждение конструкции. Включают на полную мощность забор свежего воздуха и вытяжные блоки.

Стабильная регуляция турбулентности и давления воздуха в помещении обязательна. Со временем фильтры внутри камеры загрязняются. В них скапливается краска и пыль. Чтобы продлить срок эксплуатации, необходимо регулировать давление равномерно по всей камере. Камера изнутри окрашивается в светлых тонах, чаще в белых. Это позволяет лучше контролировать интенсивность окраски изделия.

Важно!

Окрасочно-сушильная камера – зона потенциального высокого риска.

С точки зрения пожарной безопасности, проектирование камер и установка оборудования должны регулироваться нормами. В обязательном порядке камеры оборудуют вентиляцией, взрывозащитными системами. Для производства компонентов подходят только теплоизолирующие и стойкие материалы. Обязательно устанавливают современные системы пожаротушения. Любое электрооборудование включает защитное заземление.

Особенности проектирования

Спроектированные специалистом камеры для окрашивания и последующей сушки деталей подходят для работы в основных режимах: окрашивание, выдержка, сушка, продувка. Каждый этап требует активации оборудования и особого режима функционирования вентиляции. Устанавливают камеру либо на пол, чтобы она находилась на одном уровне с помещением, либо на специальный подиум с дополнительными приспособлениями для подъема и погрузки изделий под покраску. Условно стандартное помещение такого типа включает системы вентиляции, освещения и обогрева.

Важно!

В зависимости от максимального веса, габаритов и типа окрашиваемых изделий подбирается размер помещения, наличие оборудования, отделка потолка, стен и пола.

Отдельно рассматривают вопросы безопасности. По статистике пожары в таких помещениях случаются часто, если те были неправильно спроектированы или организованы. В обязательном порядке учитывают следующие параметры:

  • внутренняя отделка и потолок создают из безопасного сырья с негорючим наполнителем;
  • камеру оборудуют системой пожаротушения;
  • пульт управления обязательно должен включать функцию отключения сжатого воздуха;
  • все внутреннее оборудования покрывают взрывозащитными составами;
  • на этапе разработки учитывают все системы заземления;
  • теплообменник должен иметь автоматические системы защиты от перегрева;
  • ворота оснащают запорными устройствами.

Если помещение создано согласно нормам, соответствует правилам пожарной безопасности, оснащено фильтрами и организованной вентиляцией, то риски возникновения опасной ситуации минимальны. Работники должны строго соблюдать технику безопасности, а после проведения работ обязательно проводят обработку помещения воздухом для удаления остатков веществ.

При проектировании учитывают замену расходных материалов. Любые фильтрующие компоненты должны равномерно располагаться по всей рабочей поверхности, обеспечивать очистку воздуха и соответствовать санитарно-гигиеническим нормам. Для удобства устанавливают систему автоматического управления с датчиком, который осуществляет контроль степени загрязнения фильтров.

Грамотно спроектированное оборудованное помещение не только улучшает качество итогового покрытия, но и ускоряет процесс работы. Закажите разработку и монтаж окрасочно-сушильной камеры в компании SPK GROUP.

Похожие статьи

Инновационные технологии модернизируют процесс покраски изделий. Покрасочные отделения позволяют выполнять большие объемы работ в сжатые сроки. Но для организации такого пространства необходимо определить класс пожароопасности, продумать наличие цехов и помещений, проверить на соответствие регламентации окрасочного процесса.

Подбор метода окрашивания металла напрямую зависит от выбора краски, особенностей покрытия, вида грунтовки.

Металлопрокат, который поступает к потребителю, имеет окалину, а в процессе транспортировки и хранения может загрязняться и ржаветь. Перед подачей в производство металл требуется почистить и защитить от коррозии на тот период, когда из него производятся конструкции. Для решения этой задачи применяется дробеметная очистка (до Sa 2½), а также консервация металлопроката токопроводящим защитным грунтом.